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數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)代,傳統(tǒng)汽車零部件如何進(jìn)化?

發(fā)布時(shí)間:發(fā)布日期:2021-11-21

在汽車“新四化”加速之路上,汽車零部件的轉(zhuǎn)型成為重中之重。

11月16日,跨國汽車零部件巨頭采埃孚宣布與微軟簽署協(xié)約,將投資數(shù)十億歐元,致力于讓采埃孚全面數(shù)字化。同日,高通也宣布,其正在打造驍龍數(shù)字底盤,推進(jìn)數(shù)字座艙等解決方案等,并已與寶馬等車企就此達(dá)成合作。

傳統(tǒng)汽車零部件企業(yè)及供應(yīng)商如此密集地向數(shù)字化發(fā)力,背后邏輯是什么?數(shù)字化能帶來什么?前景又將如何呢?

密集發(fā)力數(shù)字化

傳統(tǒng)汽車零部件供應(yīng)商與軟件巨頭牽手,令人矚目。

“此次與微軟合作,將進(jìn)一步推動(dòng)采埃孚的數(shù)字化轉(zhuǎn)型?!痹诓砂f谑紫瘓?zhí)行官沃夫翰寧·施艾德看來,采埃孚正在進(jìn)行的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是全方位的。一是數(shù)字化將可以迅速處理搭載采埃孚零部件的汽車產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù),從而進(jìn)一步優(yōu)化采埃孚自動(dòng)駕駛、云計(jì)算、人工智能等相關(guān)技術(shù);二是提升自身的設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)效率、乃至產(chǎn)品應(yīng)用中設(shè)備自檢及維護(hù)能力;三是將推動(dòng)采埃孚從傳統(tǒng)的汽車零部件硬件供應(yīng)商向移動(dòng)出行服務(wù)供應(yīng)商轉(zhuǎn)型,為客戶提供安全、便捷、減碳的解決方案。其實(shí),采埃孚近年來一直在加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型,不僅在今年4月上海車展上發(fā)布了其自研的新一代“采睿星”車載超級計(jì)算機(jī),支持L2到L5級的自動(dòng)駕駛;還發(fā)布了軟件驅(qū)動(dòng)的數(shù)字互聯(lián)汽車底盤。

如今,從博世、大陸集團(tuán)到采埃孚、高通等不同細(xì)分領(lǐng)域的汽車零部件供應(yīng)商,都在不遺余力地向數(shù)字化加速轉(zhuǎn)型。

“今年年初,跨國零部件巨頭博世新成立了智能駕駛與控制事業(yè)部,集中了1.7萬名員工,這一新部門的成立是博世向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)標(biāo)志。”北方大數(shù)據(jù)與人工智能研究院研究員曾文翔向《中國汽車報(bào)》記者談到,博世的數(shù)字化轉(zhuǎn)型體現(xiàn)在多個(gè)方面。一方面,這一新部門使博世將之前提出的汽車電子架構(gòu)演進(jìn)路線能順暢落地,即由分布式逐步向域內(nèi)融合、跨域融合、中央計(jì)算演進(jìn)。另一方面,也加速推進(jìn)了車載高算力計(jì)算平臺出爐,博世今年推出的這一平臺,將數(shù)十個(gè)至上百個(gè)獨(dú)立控制分單元集成到中央電子模塊中,包括輔助自動(dòng)駕駛系統(tǒng)、控制和制動(dòng)等系統(tǒng),在實(shí)現(xiàn)跨域融合中提升了安全性和穩(wěn)定性,也大幅減少了線纜及自重,節(jié)省了空間和成本。

高通的數(shù)字化“轉(zhuǎn)身”中,已經(jīng)凸顯出其由芯片硬件企業(yè)向“軟硬結(jié)合”的汽車系統(tǒng)平臺供應(yīng)商轉(zhuǎn)變的足跡。如今,高通已經(jīng)推出了第4代驍龍?汽車數(shù)字座艙平臺,并采用先進(jìn)的高通5納米制程芯片,這也是目前全球汽車行業(yè)應(yīng)用的最先進(jìn)制程的芯片,相較于上一代,高通第4代數(shù)字座艙平臺增強(qiáng)了圖形圖像、多媒體、計(jì)算機(jī)視覺和AI等功能,全球已有超過25家整車企業(yè)有應(yīng)用意向。

頗為有趣的是,高通于今年10月初搶先麥格納,成功收購維寧爾后,就著手將維寧爾的自動(dòng)駕駛軟件Arriver軟件注入高通的Snapdragon Ride?高級駕駛輔助系統(tǒng),目標(biāo)是使這一數(shù)字化系統(tǒng)解決方案變得更為強(qiáng)大。即使為此花費(fèi)45億美元(約合人民幣287億元),也覺得物有所值。

背后有哪些驅(qū)動(dòng)力?

當(dāng)前,全球產(chǎn)業(yè)變革、轉(zhuǎn)型的浪潮洶涌,汽車零部件行業(yè)如何應(yīng)對挑戰(zhàn),整個(gè)行業(yè)都在思考。

“如今,汽車業(yè)70%的技術(shù)創(chuàng)新都來自于數(shù)字技術(shù)的重組。汽車零部件行業(yè)的數(shù)字化是整個(gè)汽車行業(yè)轉(zhuǎn)型的重要支撐?!蔽靼步煌ù髮W(xué)數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用技術(shù)研究中心研究員陸載綱在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,數(shù)字化已經(jīng)是大勢所趨,未來汽車零部件行業(yè)大多數(shù)技術(shù)創(chuàng)新均將來自數(shù)字技術(shù)的迭代與重組。他認(rèn)為,一是汽車零部件企業(yè)數(shù)字化,已經(jīng)逐漸成為企業(yè)市場競爭力的標(biāo)志,且無以替代;二是零部件企業(yè)數(shù)字化也為企業(yè)帶來了新的利潤增長點(diǎn),如博世、采埃孚、高通等,無不如此,且利潤比傳統(tǒng)零部件利潤更高。三是在智能化、網(wǎng)聯(lián)化、電動(dòng)化、自動(dòng)駕駛主導(dǎo)的汽車新技術(shù)下,人-車-路-網(wǎng)形成了海量數(shù)據(jù),既是零部件數(shù)字化演進(jìn)的依托,也是數(shù)字化技術(shù)進(jìn)化的印證。

“數(shù)字化也是汽車零部件實(shí)現(xiàn)精益化制造的核心?!比A南理工智能感知與控制工程研究中心研究員張睿林向《中國汽車報(bào)》記者分析,隨著汽車智能化進(jìn)化速度加快,也給零部件制造帶來新的挑戰(zhàn),柔性制造、訂制化、小批量等新的需求,迫使零部件企業(yè)從數(shù)字化中找出路,如一些零部件企業(yè)通過數(shù)字建模、數(shù)字孿生、計(jì)算機(jī)仿真等數(shù)字化技術(shù),可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷,及時(shí)糾正并利用仿真進(jìn)行線上驗(yàn)證,還可以用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少人工操作誤差較高、連續(xù)作業(yè)時(shí)間一長容易疲勞等問題。

“面對汽車全行業(yè)奔向‘新四化’的趨勢,數(shù)字化已經(jīng)成為汽車零部件行業(yè)生存與發(fā)展不可或缺的支持?!敝袊茖W(xué)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究院廣州分院研究員許智璐在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)認(rèn)為,伴隨著互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化已經(jīng)成為汽車零部件企業(yè)的新工具。同時(shí),數(shù)字化為汽車零部件企業(yè)提供了數(shù)字融合、資源流動(dòng)、價(jià)值共享的技術(shù)基礎(chǔ),為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升市場競爭力提供了更多可能。

加速轉(zhuǎn)型才有未來

鑒于數(shù)字化帶來的壓力、動(dòng)力和緊迫性,國內(nèi)汽車零部件企業(yè)也在發(fā)力數(shù)字化。

國內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)巨頭BATH中,除了百度已經(jīng)親自下場造車,阿里、騰訊、華為都已經(jīng)成為數(shù)字化程度較為領(lǐng)先的智能汽車零部件增量供應(yīng)商。

騰訊在助力傳統(tǒng)汽車零部件供應(yīng)商數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,通過對生產(chǎn)線的自動(dòng)化、訂制化、節(jié)能化和柔性化升級,提供以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)試驗(yàn)、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)提升等貫穿全鏈條的應(yīng)用服務(wù),為汽車零部件企業(yè)訂制一站式數(shù)字化解決方案。

而華為在為傳統(tǒng)零部件企業(yè)提供的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑,則是通過引入云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等技術(shù),幫助實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的降本提質(zhì)增效。其中,值得注意的是,華為運(yùn)用AI技術(shù),通過將技術(shù)熟練的員工的高精確度操作經(jīng)驗(yàn)錄入數(shù)據(jù)庫,不僅可用于操作規(guī)范的機(jī)器視覺比對,還可對新員工的工作技能進(jìn)行培訓(xùn)提高。

其他一些汽車零部件企業(yè)也在加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型。如瑞立集團(tuán)建設(shè)了關(guān)鍵零部件智慧工廠,環(huán)球?yàn)V清器開發(fā)了基于物聯(lián)網(wǎng)的濾清器數(shù)字化生產(chǎn)線等。

“眼下,就國內(nèi)汽車零部件企業(yè)總體來看,仍然存在認(rèn)識上的‘冷暖不一’?!痹南璞硎?,一是頭部企業(yè)較為重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型,步伐也較快,但還有相當(dāng)一部分零部件企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型并沒有引起足夠重視,多數(shù)企業(yè)對數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造的緊迫性、必要性、復(fù)雜性認(rèn)識不夠;二是汽車零部件行業(yè)缺乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型具體有效的指導(dǎo),很多企業(yè)缺乏有效的路徑、模式以及資金投入;三是相關(guān)的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施也缺乏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),難以使國內(nèi)數(shù)量龐大的汽車零部件企業(yè)有共同的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)依據(jù);四是通曉汽車零部件和數(shù)字化的復(fù)合人才缺乏,難以為汽車零部件企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支持。

“破解上述這些問題,才能提升國內(nèi)汽車零部件行業(yè)整體競爭力。如今,汽車零部件行業(yè)的頭部企業(yè)都已心中有“數(shù)”,全球汽車零部件行業(yè)日益明顯的發(fā)展趨勢表明,數(shù)字化是決定著汽車零部件供應(yīng)商命運(yùn)的基石?!睆堫A终J(rèn)為。